当社の技術がビジネス世界の変革にどのように貢献しているか、実際の成功例をご覧ください。
世界的なスポーツウェア小売大手であるJDスポーツ（JD Sports）は、2025年2月1日時点で4,850店舗を展開しています。地域やカテゴリーを越えてサプライチェーンが拡大する中、同社はコントロールの強化、効率性の向上、そしてアジリティ（俊敏性）の維持を目指し、デジタルトランスフォーメーションを積極的に推進しています。 Avery Dennisonとの提携により、同社は供給元から店舗に至るまで製品をデジタルでつなぎ、サプライチェーンの可視化とよりスマートな意思決定を実現しています。
目まぐるしく変化する小売業界において、在庫管理の非効率性やレジ行列による機会損失、そして万引き対策は、多くの店舗様が共通して抱える経営課題です。YY sports傘下でPBブランドを展開するYYQuality社では、中国国内8店舗でRFIDを活用し、棚卸しの劇的な効率化、一括スキャンによるスマートチェックアウト、商品ロスの防止といった画期的な成果を収めています。デジタル化の波の中で、いかにして同社がスマートリテールの新基準を確立したのか。 その詳細なプロセスと、実証された卓越した価値をぜひ資料でご確認ください。
大手自動車部品サプライヤーであるYazakiは、製造およびロジスティクス業務におけるトレーサビリティと可視性を強化するため、RFIDベースのソリューションを導入した。課題は、部品の輸送に使用される数百万個のコンテナを追跡することだった。以前のシステムはバーコードに依存しており、具体的な情報が不足していた。RFIDソリューションは、RTIの識別と位置特定に99.8%以上の精度を提供し、プロセスエラーの早期発見と情報豊富な洞察を可能にした。
病院の在庫管理を推進する、画期的なソリューションをご覧ください。先駆的なシステムであるKitCheck® は、RFIDテクノロジーの力を活用し、病院の在庫管理方法に革命をもたらします。時間のかかる手作業のプロセスに別れを告げ、効率性、患者の安全性、廃棄物の削減が最優先される未来にご挨拶しましょう。このケーススタディでは、KitCheck® が医療施設にもたらす驚くべきメリットをご紹介します。
規模とスループットの両方で大規模を誇る、世界的なトラックメーカーの部品倉庫と物流センターの面積は 80,000 平方メートルです。発送棟は長さ200m で、世界中から年間数十万件の注文を処理しています。注文の間違いや荷物の紛失は、管理コストが高くつきます。
自動車のサプライチェーンでは、発注ミスは高く付く。自動車内装用向け部品の世界的大手メーカーは、あらゆる主要自動車ブランドで使用されるシートやヘッドレストに数百万の製品を供給しています。同社の業務に利益をもたらし、出荷するすべての注文が正しいことを確認するために、どのようにRFIDを使用しているのでしょうか。
ドイツの大手自動車メーカーは、自動車の安全性を高めるために、情報を有効活用する目的でRFIDを利用しています。新規モデルでは、エアバッグなど、安全性に関わるすべての部品について、詳細情報へアクセスでが可能です。将来には、自動車が事故に遭った場合、部品1つから、製造元、その製造拠点、製造バッチ番号など、関連情報をすべて取得することができるようになります。部品の安全性にリスクがあると思われる場合、その部品の製造バッチを利用して対象の部品で製造されたすべての車両を特定し、リコールを実施することが可能です。
タイのRFIDソリューションプロバイダであるIdentify RFID社は、RFID機能とクラウドベースの技術を組み合わせたIntelligent Cabinetソリューションを開発しました。このソリューションにより、医療サプライヤやヘルスケア機関は、在庫の可視性を飛躍的に高めることができ、また在庫管理、セキュリティ、効率性の向上を図ることができます。特に、在庫の状況や動きをほとんど管理、把握できない状態で顧客の現場に保管される高額委託品の場合、明確な可視性と正確な管理が重要となります。
ドイツの大手自動車メーカーは、自動車の安全性を高めるために、情報を有効活用する目的でRFIDを利用しています。新規モデルでは、エアバッグなど、安全性に関わるすべての部品について、詳細情報へアクセスでが可能です。将来には、自動車が事故に遭った場合、部品1つから、製造元、その製造拠点、製造バッチ番号など、関連情報をすべて取得することができるようになります。部品の安全性にリスクがあると思われる場合、その部品の製造バッチを利用して対象の部品で製造されたすべての車両を特定し、リコールを実施することが可能です。
The Robin Reportのベテラン記者であるSarah Holbrookが、NRF Big Show 2023に参加し、RFIDを活用したイノベーションについて、ファーストリテイリング社の執行役員 CIOである丹原崇宏氏にインタビューを行いました。
米国でも称賛されたセルフレジをはじめ、工場からレジに至るまでのサプライチェーンと製品ライフサイクルの効率化に取り組む、ファーストリテイリングの革新的なアプローチが紹介されています。以下のリンクより日本語で全文をお読みいただけます。
化粧品用タグ、深い専門知識、そして強いパートナーシップを武器に、Avery Dennisonはブラジルの化粧品業界において初めてRFIDを導入した事例において、優れたパートナーとなりました。複雑化するサプライチェーンにエンドツーエンドのトレーサビリティを求めていたGrupo Boticárioは、2018年にEYを採用し、6ヶ月にわたるRFIDのテストを実施。その結果、在庫切れ状態を97%、そして労働力を14%減少させ、収益の増加を実現しました。
高級飲料ブランドDirty Lemonは、RFID技術を利用して、ニューヨークのトライベッカ中心部にある店舗で完全なフリクションレス体験を実現しました。 RFIDによって、各飲料品に固有の識別子が割り当てられるため、同ブランドは製品のライフサイクルを追跡し、盗難を減らし、消費者体験を向上させ、フリクションレスの支払いに対応することができます。
医薬品および医療品は、世界的に見ても最もセンシティブな製品群です。そのため、盗難、詐欺、偽造に対する製品のトラッキングおよび管理システムには完全な信頼性が求められます。韓国最大手の製薬企業であるHanmi Pharmaceutical Co.は、RFIDを採用して効率化を図り、製品の動きをモニターし、政府が定めた品質管理を実施するため、有効活用しています。
Sodexo社は、Avery Dennison WaveSafeTMラベルを使用することで、RFID技術のメリットを享受しつつ、便利なキャッシュレス体験を持続させ、また24時間の顧客の安全性を確保しました。
サウスカロライナ州にあるアパレル企業、Southern Fried Cotton (SFC)は、小売店舗や会社の運営のために、自社製品を独自に識別するソリューションを探していました。 GS1 US® Solution Partnerとして、Avery DennisonはSFCと協力し、EPCに対応した個品レベルのRFIDタグ付けソリューションを社内に導入しました。その結果、誤納品によるチャージバックを98%削減、カートン単位の精度を99.5%向上し、また業務効率を改善し、顧客の注文に迅速に対応することできるようになりました。
ドイツの高級自動車メーカーであるAudiは、ハンガリーの工場で組み立てられた車両の追跡に、RFIDベースのシステムを導入しました。 SmartracのDogboneTM UHFタグを、仕上げ、保管、出荷の各工程における各車両の位置情報を提供するシステムに活用しました。 その結果、車両の位置を確認して運搬するドライバーの労力を軽減し、製品の生産管理に向けた可視性への向上につながりました。
建物内の湿気は素材や人に悪影響を与えます。 また、水滴によりコンクリートや石材が侵食され、有害なカビが発生し、病気を引き起こす可能性もあります。デジタル化を推進するフィンランド政府のプログラムの助成を受け、Helsinki Metropolia University of Applied Sciencesでは、壁、屋根、床の内側にパッシブ型RFIDセンサを設置し、湿気の蓄積に対して早期の警告を発するようにしています。
手術器具は、今日のRFID技術における課題です。ステンレススチール製でデリケートなため、極端な温度下(最大121°C/250°F)で滅菌されます。また無菌状態の器具サイクルのデジタルコピーを作成するには、小型の超高周波数タグ(SHF、5.8GHz)が必要となります。
PUMAは、Avery Dennisonおよびコネクテッドプロダクトプラットフォームプロバイダと提携し、ニューヨークにあるPUMAの旗艦店にインタラクティブなデジタル製品体験を導入することで活気をもたらしました。 来店されたお客様は、PUMAの各製品に記載されている固有のQRコードをスマートフォンで読み取るだけで、ダイナミックな体験を味わうことができます。 PUMAの新しいフィジカルな小売体験は、製品を大規模にデジタル化することで実現し、まさに文字通り「デジタル化の誕生」となりました。
Avery DennisonとRalph Laurenとのパートナーシップは、大手ファッションブランドが大規模なデジタル化に取り組む初めてのケースとなります。 コネクテッドプロダクトプラットフォームとRFID技術をデジタル化されたラベルに組み込むことで、ブランドはサプライチェーンの可視性、整合性、効率性を高め、より豊かな消費者体験の機会を生み出しています。
当社のUHFインレイは、レストランなどにおける従業員の適切な手洗いを促進することで、COVID-19やその他の疾患と闘うオーストラリアの企業をサポートしています
【影響力のある事項】Avery Dennisonのインレイは、インド初の電力供給型RFID/バイオメトリックシステムであり、ウェイトブリッジの運転の安全および効率性を向上し、現場でのトラックの動きを管理することでターンアラウンド時間を縮小させます。
日本酒業界は、ここ数年、非正規チャネルでの流通や、消費量の減少により市場が縮小していました。また酒蔵は、ブランドストーリーと製品価値を差別化して伝えることができる、新たな方法を模索していました。日本を代表する銘柄である「獺祭」が、デジタル技術を活用し、顧客体験の改善と事業の変革を試みた事例をご覧ください。
アメリカ人はナッツが大好きです。北米最大級のナッツ加工業者であるAmerican Nuts, LLCは、高品質な製品に重きを置くと同時に、ビジネスの成果を上げることを大切にしています。 Senitron社とAvery Dennisonが新たに発表したRFID対応ERC (Enterprise Resource Control)システムは、その両方に大きく貢献しています。
ある外科手術に使用される消耗品の総費用はいくらになるのか？これは、ヘルスケア財務リーダーが知るべき重要な情報の一例ですが、従来の在庫管理システムでは正確な測定や監視が難しいとされています。オーストラリアのある大手医療機関では、RFID技術を利用し、品目レベルで追跡できるソリューションを導入することで、消耗品と手術コストを正確にモニターできるようになりました。
イタリアのコーヒーブランドReKicoは、DuolabのRFIDソリューションを導入し、偽造品による売上損失に対抗。NFCタグと機器連携による認証技術により、正規品使用の管理と再利用防止を実現しました。グレーマーケットからの売上40%回復を達成したこの取り組みは、他業界にも応用可能なモデルとして注目されています。
自動車のサプライチェーンでは、安全性とコンプライアンスが重要です。エイブリー・デニソンでは、Dipole社と提携し、あらゆる主要自動車ブランドで使用されているシートやヘッドレストなど、自動車内装用の発泡部品の大手メーカーがRFID技術を活用できるよう支援しています。私たちは、インダストリー4.0基準の中で、効率性、品質管理、安全性を強化しています。工場内の物流を自動化し、厳格な安全管理をサポートするために、RFIDをどのように活用していますか？
Bastille Parfumsは、サステナビリティとナチュラルフレグランスで知られるブランドです。同社は在庫データ精度の改善だけでなく、詳細な製品情報を求める消費者のニーズに向き合うことで、業務の効率化を推進したいと考えていました。これを実現するため、主要製品2つにAvery Dennisonの提供するRFIDとQRコードを導入しました。これにより、生産管理や在庫管理が改善され、原材料の調達から消費者が購入するまでの透明性とトレーサビリティが向上しました。