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인사이트

당사의 최신 연구 내용을 살펴보고 업계를 뒤흔들고 있는 새로운 트렌드에 대해 알아보세요.

추적의 최적화 달성: 야자키, 99% 이상의 정확도를 추구하다

2024년 11월

자동차 부품 공급업체인 야자키(Yazaki)는 RFID 기반 솔루션을 도입해 제조 및 물류 운영의 추적성과 가시성을 향상시켰습니다. 야자키의 과제는 부품 운송에 사용되는 수백만 개의 컨테이너를 추적하는 것이었습니다. 이전 시스템은 특정 정보를 제공하지 못하는 바코드에 의존했습니다. RFID 솔루션은 99.8% 이상의 정확도로 RTI(반복 운송 자산)를 식별하고 위치를 파악할 수 있도록 해줍니다. 이를 통해 프로세스 오류를 조기에 감지하고 정보에 기반한 통찰을 얻을 수 있었습니다.

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불편함 제로화, 관리는 극대화

2024년 11월

수술 절차에 사용되는 소모품의 총 비용은 얼마일까요? 이는 의료 재무 리더들이 반드시 알아야 하는 중요한 사항입니다. 그러나 기존의 재고 관리 시스템으로는 이러한 비용을 정확하게 측정하고 모니터링하는 데 한계가 있습니다. 호주의 한 선도적인 의료 제공자는 RFID 기술을 활용하여 아이템 단위 추적 솔루션을 도입함으로써 소모품 사용과 수술 절차 비용을 정확하게 모니터링할 수 있었습니다. 더 자세한 내용은 사례 연구를 통해 확인해 보세요.

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첨단 제조 현장 사례: RFID로 강화된 자동차 부품 공장 내 물류 및 안전성

2024년 11월

자동차 공급망에서 안전과 규정 준수는 매우 중요합니다. 에이버리데니슨은 Dipole과 협력하여, 주요 자동차 브랜드의 시트와 헤드레스트를 포함한 차량 내부용 폼 부품을 제조하는 선도적인 업체가 RFID 기술을 활용할 수 있도록 지원하고 있습니다. 이를 통해 Industry 4.0 표준에 맞춰 효율성, 품질 관리, 안전성을 강화합니다.  Dipole은 RFID를 어떻게 활용하여 공장 내 물류 자동화와 안전성을 지원하고 있을까요?

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RFID 적용으로 진보한 제조기술 사례

2024년 11월

독일의 한 대표 브랜드는 RFID를 활용하여 정보의 품질을 개선하고 차량 안전성을 높이고 있습니다. 새 모델에서는 에어백 등 안전과 관련된 모든 부품에 대한 상세 정보에 액세스 할 수 있습니다.향후 차량이 사고에 연루되었을 경우, 특정 부품에 대한 모든 관련 정보를 추적할 수 있으며, 해당 부품이 누가 제조했는지, 어느 공장에서 어떤 배치로 생산되었는지까지 확인할 수 있습니다. 만약 특정 부품이 안전 위험으로 간주된다면, 이 특정 배치의 부품을 사용해 제조된 모든 차량을 식별하여 리콜을 실행하는 것이 가능합니다.

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에이버리데니슨, 컨트롤란트(Controlant)와 손잡고 제약 공급망 엔드투엔드 가시성 제공하는 혁신적 IoT 디바이스 선보이다

2024년 4월

글로벌 재료 과학 및 디지털 식별 솔루션 분야의 리더인 에이버리데니슨 (NYSE: AVY)은 제약 공급망의 디지털 혁신을 주도하는 아이슬란드 기업인 컨트롤란트(Controlant)와의 제휴를 통해 제약 산업에서 실시간 엔드투엔드(end-to-end) 가시성을 강화하고 지속가능성 이니셔티브를 지원하겠다고 발표했습니다. 

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Avery Dennison과 Amazon의 혁신적인 협업이 소매업의 판도를 바꾸는 방법

2024년 2월

NRF 2024 빅쇼에서 Bill Tonedy(빌 토니)는 아마존의 Just Walk Out 기술과의 협력이 고객 경험 향상, 자산 보호, 노동 최적화 등에 미치는 영향에 대해 논의합니다. 

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체크아웃 없는 의류 쇼핑: Just Walk Out 기술의 새로운 적용

2024년 1월

줄 서서 오래 웨이팅하는 것을 선호하는 사람은 없을 겁니다. 고객들은 가게에서 원하는 것을 골라 바로 나갈 수 있는 신속성을 원합니다. 아마존의 Just Walk Out 기술은 Avery Dennison의 지원을 받는 RFID 기술로 쇼핑을 혁신하여 체크아웃이 없는 의류 쇼핑 경험을 제공합니다. 아마존의 Just Walk Out 기술 부사장인 Jon Jenkins와 Avery Dennison의 글로벌 RFID 시장 개발, 소매 부사장인 Bill Toney와 함께 의류용 Just Walk Out 기술이 쇼핑객 편의와 운영 효율성을 어떻게 제공하는지에 대한 흥미로운 토론에 참여해 보세요.

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디지털 ID로 섬유 재활용 가속화

2024년 1월

매년 유럽에서는 약 700만 톤의 섬유 폐기물이 발생합니다. 이 폐기물 중 약 35%만이 분리수거되고 1% 미만이 새로운 소재로 재활용됩니다. 이에 대응하기 위하여 유럽연합은 개편을 위한 법안을 준비하고 있습니다. 섬유의 과잉 생산, 과소비 억제, 판매되지 않거나 반품된 제품의 불필요한 폐기 감소와 섬유 폐기물의 수출을 제한하는 것이 목표입니다.

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RFID를 활용한 기아자동차의 차량 조립 마감품질과 출고/배송의 효율성 높이기

2023년 9월

영국의 물류 제공업체인 Paragon Automotive 社는 영국으로 수입되는 기아자동차 차량에 에이버리데니슨 스마트랙의 RFID태그를 사용하여 실내외 차량 보관소에서 자동차의 조립 마감 상태 검수, 이동, 배송과정을 추적,관리하고 있습니다. 이를 통해 기아자동차 차량의 수입 검사 및 출고/배송을 RFID 를 사용하여 효율적으로 추적함으로써 차량 위치 파악이 수월해지는 등 업무의 전반적인 과정이 간편해지고 작업자들은 배송중인 차량의 위치와 상태를 빠르게 추적할 수 있게 되었습니다. 

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RFID로 만나보는 새로운 리테일의 현실

2023년 9월

지난 20년 간 이커머스의 발전으로 리테일 산업이 크게 변화하였습니다. 특히, 팬데믹으로 인해 옴니채널 전략은 리테일산업의 필수조건이 되었으며, 이에 따라 재고의 가시성과 정확성을 향상시키는데  RFID기술은 중요한 역할을 하고 있습니다. 월마트를 비롯한 주요 글로벌 리테일 업체들이 RFID를 활용함으로써 업계는 새로운 혁신적인 변화를 맞이하고 있습니다.

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[RFID 101] #5. 바코드 VS. RFID

2023년 9월

바코드와 RFID 두 기술 모두 제품을 식별하고 추적하고 관리하기 위한 기술입니다. 이미 다양한 산업분야에서 바코드나 RFID를 사용하고 있으며, 혼용하는 산업군들도 보입니다.

그렇다면 바코드와 RFID는 무엇이 다를까요? 그리고 각 기술이 어떤 특징을 가지고 있을까요?

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유통기한이 지난 신선식품 재고를 관리하고 있나요? 

2023년 8월

식품 유통업체에게 가장 중요한 상품 중 하나는 신선식품입니다. 만약 소비자가 매장에서 쉽게 신선식품을 발견한다면 더 많은 제품을 장바구니에 담을 확률이 높아집니다. 그러나 식품 유통업체들은 식품을 신선한 상태로 제공하기 위해 치열한 경쟁을 하며, 때로는 유통기한을 넘기는 경우들에 의해 재고 손실 및 상품 폐기를 해야하는 경우들도  있습니다.

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공급망 식별: 물류 프로세스의 새로운 지평을 열다

2023년 8월

규모와 처리량 모두에서 엄청난 규모를 자랑하는 이 글로벌 트럭 브랜드의 부품 창고와 물류센터는 면적이 80,000m2에 달합니다. 물류센터 내 출고장 건물은 길이가 200m에 달하며 전 세계에서 들어오는 연간 수십만 건의 주문을 처리하고 있어 예기치 않은 주문처리 실수나 화물의 분실은 관리 비용의 상승으로 이어지고는 합니다. 고객의 관점에서 모든 주문은 긴급하게 처리되어야 하는데 RFID를 사용하면 바코드로 처리하는 것 대비 고객이 요청한 물품을 신속하고도 정확히 받을 수 있습니다.

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한치의 오차도 허용치 않는 정확한 부품 재고 관리

2023년 7월

자동차 부품 산업 공급망에서 정확하지 않은 입고/출고 처리로 인한 오류는 큰 비용을 초래할 뿐만 아니라 고객사의 신뢰를 잃게 합니다. 자동차 내장재용 폼 부품 분야에서 세계를 선도하는 한 업체는 모든 주요 브랜드 자동차에 사용되는 시트와 헤드레스트에 들어가는 수백 가지의 다양한 제품을 공급합니다. 이 업체는 고객사의 발주 내용과 차질 없이 정확하게 출고 업무를 진행하기 위해 RFID를 어떻게 사용하고 있을까요?

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아우디(AUDI) - RFID를 통한 차량 위치 파악 솔루션

2023년 7월

아우디가 RFID를 적용한 시스템을 헝가리 공장에 도입하여 차량 조립 및 운송 과정을 추적하고 있습니다. 약 50 여개의 고정형 리더기와 휴대형 리더기를 설치하여 현장에서 작업자들이 효율적으로 업무를 진행할 수 있도록 지원하고 있습니다. 아우디는 RFID를 통하여 생산 및 배송 과정을 간소화하고 노동력 투입을 효율화 하는데 적극 활용하고 있습니다.

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